page_banner

اخبار

حوزه های کاربردی:

1، این محصول به عنوان رنگ های مالیات بر ارزش افزوده، رنگ های پخت و عامل محافظت از رنگ، زنگ زدا کشتی و عامل خروج نیکل آبکاری، همچنین رنگ و وانیلین واسطه استفاده می شود.

2. مقاومت در برابر Sعمدتا به عنوان یک عامل سفید کننده برای چاپ کنترل رنگ رنگ VAT استفاده می شود. عامل محافظ رنگ چاپ رنگ واکنشی و پد رنگرزی، همچنین می تواند برای ترمیم عامل تسکین پارچه کاهش رنگ پارچه، عامل محافظ سفید جوشانده شده، استفاده شود.

3، نمک ضد رنگ S نوعی ماده شیمیایی ضد رنگ است. رنگ مالیات بر ارزش افزوده رنگ چاپ ضد رنگ، پارچه سفید ابتدا خمیر ضد سفید چاپ می شود و سپس رنگ شیلین رنگ شده نورد می شود. علاوه بر اضافه کردن کلر به دوغاب سفید. شیمیایی. روی (عامل ضد رنگ اسیدی)، دی اکسید تیتانیوم. پودر، گاهی اوقات مقدار مناسبی از نمک ضد رنگ S را به عنوان عامل کمکی ضد رنگ اضافه می کند، اصل آن استفاده از آن قدرت اکسیداسیون است، می تواند رنگ شیلین را در حفاظت از بین ببرد. خطرات / نیروی کاهش پودر، باعث می شود بدن رنگ لوکو خیلی دیر تثبیت شود در اولین اکسیداسیون فیبر برای دریاچه رنگ اصلی، نه با اثر رنگرزی الیاف، یعنی زمانی که لیکور شیلین بالشتک پارچه رنگرزی را روی یک الگوی محل سفید می پوشاند، زیرا سفید خمیر به عنوان یک نمک مقاوم در برابر وجود اکسیژن/تغییر/عامل، همچنین در مایع رنگرزی اسکولاستیک/ عامل اصلی جبران می‌شود، بنابراین از نفوذ رنگ شیلین به الیاف پنبه جلوگیری می‌کند و در نتیجه اثر پیشگیری از خمیر سفید را افزایش می‌دهد.

مقاومت در برابر Sویژگی ها و توابع

ResistS (ResistS) یک عامل کمکی برای چاپ مستقیم رنگهای راکتیو است و نام علمی آن m/NO3.. / /.. بن /.سولفونات /.اسید/سدیم، فرمول مولکولی C8H4O5NSNa است. مواد اولیه برای تهیه بن و گوگرد است. اسید، نیترات، اسید، کربنات سدیم. تحت شرایط فنی خاص، بن برای اولین بار با نیترات استفاده شد. اسید نیترات می شود تا نیترات تشکیل شود. کیبن و به دنبال آن گوگرد. تشکیل اسید سولفوناسیون بین.. Xiao. /. پایگاه... بن. /. سولفونه.. اسید، افزودن سدیم کربنات سدیم در نهایت، فیلتر کردن و خشک کردن پودر شل ظاهر زرد، در فرستنده خنثی و قلیایی هوازی/الاستیسیته، برای چاپ رنگ واکنشی خمیر اکسیژن آلی استفاده می شود / / عامل (نوعی اکسیژن ضعیف / / عامل)، حلالیت بالای آن و انحلال رنگ، همزمان با حذف محیط اسیدی، و خمیر اصلی در بخار ایجاد شده در اثر کاهش گاز، از رنگ واکنشی در چاپ جلوگیری می کند، بخار با چاپ خمیر اصلی کاهش یا کاهش آسیب گاز در جعبه بخار، عامل محافظت از رنگ در بخار است، در بخار می تواند از کاهش آسیب مواد ناشی از محو شدن یا تیره شدن رنگ جلوگیری کند. به عنوان مثال، 5-10 گرم در لیترمقاومت در برابر Sبه خمیر رنگ اضافه می شود که می تواند از احیا شدن الیاف پارچه در شرایط دمای بالا جلوگیری کند و از تأثیر کاهش گاز در خمیر سفید بر روی رنگ جلوگیری کند. با این حال، مقدار رنگ‌های راکتیو مختلف یکسان نیست، مانند رنگ‌های راکتیو که به راحتی تحت تأثیر کاهش قرار می‌گیرند، مقدار باید به 15 گرم در لیتر افزایش یابد، مانند K-2G قرمز درخشان، K-3R بنفش و X آبی فعال. -Br، D-GR، MR و سایر رنگ‌های واکنش‌پذیر حساس به اکسیداسیون با برومامینو به‌عنوان والد نباید در صورت استفاده به تنهایی به منظور جلوگیری از محو شدن نور اضافه شوند. ضمناً در چاپ رنگ راکتیو مخملی، داشتن خمیری با حس خوب الزامی است. به طور کلی، خمیر آلژینات سدیم انتخاب می شود و غلیظ کننده FS-86 برای چاپ رنگی راکتیو استفاده می شود که دارای مزایای رنگ روشن، نفوذپذیری، قابل شستشو، احساس خوب و بدون رنگ ژل به سیاه است. در تهیه دوغاب استفاده می شود. فرمول رایج این است: برای تهیه خمیر سفید ابتدا مواد 25 خمیر آلژینات سدیم 50٪، 1٪، جوش شیرین 3٪، اوره 5٪، آب 37٪، هم زدن و پس از افزودن fS-86 حدود 4٪ حل می شود. هم زدن و غلیظ شدن سپس به مقدار مناسب رنگ و حدود 20 درصد آب پس از حل شدن کامل، 80 درصد از خمیر سفید را اضافه کرده، بلافاصله هم بزنید یا استفاده کنید. به طور کلی، Resist S هنوز هم اکسیژن // ماده شیمیایی / عامل بهتری است که در خمیر چاپ استفاده می شود. در چاپ پارچه، عمدتاً به عنوان ماده ضد رنگ استفاده می شود که می تواند از رنگ آمیزی رنگ جلوگیری کند و در فرآیند چاپ و رنگرزی منسوجات به شکل الگوها بپردازد. علاوه بر این، به عنوان واسطه رنگ، سایر رنگ ها را می توان سنتز کرد. در چاپ پارچه، دامنه کاربرد عمدتاً به شرح زیر است.

1. به عنوان افزودنی ضد سفید برای رنگ های VAT

نمک ضد لک S یک ماده شیمیایی ضد لک است. رنگ مالیات بر ارزش افزوده رنگ چاپ ضد رنگ، پارچه سفید ابتدا خمیر ضد سفید چاپ می شود و سپس رنگ شیلین رنگ شده نورد می شود. علاوه بر اضافه کردن کلر به دوغاب سفید. شیمیایی. روی (بازدارنده لکه اسیدی)، سفید تیتانیوم. پودر، گاهی اوقات نیز به مقدار مناسب نمک ذخیره S به عنوان کمکی ذخیره می‌پیوندد، اصل آن استفاده از آن با اکسیژن/نیرو است، می‌تواند کاهش نیروی پودر بیمه رنگرزی شیلین را از بین ببرد، بدن رنگ لوکو را در تثبیت فیبر خیلی دیر کند و اکسیژن / جلو به دریاچه رنگ اصلی، نه با اثر رنگرزی الیاف، یعنی زمانی که پوشش مشروب بالشتک شیلین در یک الگوی محل سفید رنگ در پارچه، به دلیل دوغاب ضد سفید با نمک ضد رنگ اکسیژن S / / /. وجود عامل، عامل کاهنده در رنگ شیلین افست، به طوری که برای جلوگیری از خیس شدن رنگ شیلین در الیاف پنبه، در نتیجه اثر خمیر سفید را بهبود می بخشد.

2. برای نمک مس، فعالیت، رنگ های نفتول و دیگر عامل حفاظت رنگ چاپ تخلیه رنگ زمین

پارچه رنگی زمین برای چاپ تخلیه مانند رز، قرمز روشن، قرمز خرمایی، قهوه ای، سبز پاییزی و رنگ های مختلف میوه، قبل از چاپ، اگر از طریق مقدار مناسب اکسیژن نباشد/. پیش تصفیه شیمیایی/عامل و آن چاپ خطی، اغلب پدیده امدادی را ایجاد می کند. این پدیده از آنجا ناشی می شود که در فرآیند رنگرزی، خمیر چاپ به طور کامل توسط سوهان جدا نمی شود، به طوری که هیچ طرحی روی سطح پارچه رنگی زمین وجود ندارد، بلکه می توان آن را روی حکاکی سفید کمی چاپ کرد. . پودر، در نتیجه مقدار کمی حکاکی سفید ایجاد می شود. پودر در رنگ زمین از آسیب سطح و تشکیل تسکین. اگر چاقوی درگ یا دوغاب درگ وجود داشته باشد، پدیده امداد جدی تر است که به زیبایی سطح پارچه آسیب می رساند و نقص ظاهری را ایجاد می کند.

از تجزیه و تحلیل شیمیایی، سطح رنگ زمین توسط عامل کاهنده آسیب دیده است، می تواند در رنگ زمین در قبل از غوطه ور شدن نورد مقدار مشخصی از اکسیژن/شیمیایی./عامل، برای مقاومت در برابر عدم خراش دادن سفید. پودر. اما مقدار مشخصی اکسیدان وجود دارد، اگر از ظرفیت اکسیژن / شیمیایی / بیشتر باشد. عامل، زائد است. پودر رنگ زمین را می شکند. بنابراین، این نوع اکسیدان فقط نیاز به فواید خاصی دارد، اما نیازی به حک کردن تمام رنگ سفید ندارد. آفست پودری، به طوری که در جاهایی که نیاز به چاپ است، همچنان رنگ زمین آسیب دیده و الگو را نشان می دهد. نمک ضد لک S این عامل اکسیژن/شیمیایی است که معمولا استفاده می شود. پس از خشک کردن رنگرزی پارچه، این محلول 2 ~ 3 گرم در لیتر را غوطه ور کنید، به طور کلی به راحتی می توان منطقه رنگ و الگوی بزرگتر نمک ضد رنگ S را به 5 تا 6 گرم در لیتر تخلیه کرد. خشک کنید و چاپ کنید. پس از غوطه ور شدن، یک چاقوی تسکین دهنده یا کشیدنی برای چاپ وجود دارد، بنابراین سفید است. پودر را می توان با نمک ضد رنگ S بدون از بین بردن رنگ زمین REDOX کرد. اما اگر بیش از ظرفیت خود باشد، باز هم رنگ زمین را از بین می برد.

3. تعمیر عامل امداد پارچه

پس از چاپ پنبه ای، اگر در بسیاری از قطعات پدیده کشش چاقو یا برجسته سازی وجود داشته باشد، پس از بخارپزی عیب های جدی ایجاد می شود. برای غلبه بر این نقص، پارچه باید بلافاصله قبل از عملیات بخار برای تعمیر به چاپخانه بازگردانده شود. تعمیر می تواند بر اساس درجه تسکین، مقدار مناسب نمک ضد رنگ S (مقدار کلی 0.1 ~ 0.2 گرم در لیتر) به آب اضافه شود، بدون کنده کاری و سطح به صورت استوانه ای گل کنف ریز چاپ شود، و سپس درمان با بخار، به منظور ایجاد نمک ضد رنگ S و حکاکی سفید. اثر پودر بهبود یافته است.

مقاومت در برابر S

4. برای چاپ رنگ واکنشی پس از بخار عامل حفاظت از رنگ

رنگ‌های راکتیو مستقیماً روی پارچه‌های پنبه‌ای پس از بخار، مواد کاهنده یا گازهای کاهنده در دستگاه بخار چاپ می‌شوند و توسط بخار دمای بالا برای بهبود هیدرولیز الیاف و خمیر با کاهش، اغلب بر نور رنگ آنها تأثیر می‌گذارند و آن را تیره می‌کنند. اگر خمیر چاپ با اکسیژن ضعیف اضافه شود // شیمیایی // عامل ضد رنگ نمک S، هنگام پردازش بخار پس از چاپ، توانایی کاهش دستگاه بخار جبران می شود، بنابراین، حفاظت از رنگ واکنشی باید روشن باشد. رنگ مقدار نمک ضد رنگ S به طور کلی در حدود 10 گرم در لیتر کنترل می شود. هنگامی که نوع تنظیم گرم و نوع معمولی با هم مطابقت یا چاپ می‌شوند، زمان بخاردهی باید طولانی‌تر باشد، که تأثیر بیشتری بر رنگ رنگ راکتیو نوع معمولی دارد. مقدار نمک ضد رنگ S باید به 15 گرم در لیتر افزایش یابد. باید توجه بیشتری به استفاده از غلظت کم خمیر رنگ فعال روی چاپ کف پارچه شود، خمیر چاپ باید به مقدار کافی نمک ضد رنگ S اضافه شود تا با بخار دمای بالا برای ارتقاء فیبر جبران شود. و هیدرولیز پالپ توسط مواد احیا کننده برای جلوگیری از پژمردگی رنگ به ارمغان می آورد.

5. به عنوان رنگرزی پد رنگ واکنشی - عامل حفاظت از نور رنگ روش بخار

وجود گاز کاهنده در محفظه بخار نیز بر رنگ رنگهای راکتیو متداول و گرماسخت پس از رنگرزی با رنگرزی پد و بخاردهی تأثیر می گذارد. رنگ روشن مهم تر است، می توان در محلول رنگرزی برای جلوگیری از رنگرزی نمک S حدود 10 تا 20 گرم در لیتر، برای جلوگیری از پژمردگی رنگ اضافه کرد.

6. به عنوان عامل محافظت از سفیدی برای پارچه نخ رنگ شده VAT در هنگام شستشو استفاده می شود

برخی از پارچه های راه راه نخ رنگی مانند پوپلین راه راه رنگ شده با نخ معمولاً تا حدی پوست کنده می شوند و هنگام جوشاندن قلیایی با زمین سفید رنگ می شوند. برای غلبه بر این نقیصه، نمک ضد رنگ S را می توان به محلول آبشویی سودا در حدود 1.5 تا 3 گرم در لیتر اضافه کرد. نمک ضد رنگ S یک اکسیژن ضعیف // شیمیایی // است، می تواند از کاهش جوش و نفوذ رنگ جلوگیری کند و زمین سفید را لکه دار کند. زیرا قسمت سفید پارچه به دلیل محافظت از نمک، تحت تأثیر خطر نفوذ رنگ و رنگ آمیزی قرار نخواهد گرفت.


زمان ارسال: مه-23-2022